應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應(yīng)用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較我們家焊機具有以下優(yōu)點:

節(jié)省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有 鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械最好的配套方案。

在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。

改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時，不會影響焊接。

使供電設(shè)備的負(fù)載平衡:中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。

對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負(fù)載，取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。

更為精確、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。

更快達(dá)至設(shè)定電流:中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

過程更為可靠:大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠，可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。

減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。

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