中頻直流電阻焊機(jī)焊接過程需注意事項(xiàng)：

（1）電極形狀及其材料。電極的接觸面積決定電流密度和熔核的大小，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失。電極必須有合適的強(qiáng)度和硬度，不至于在反復(fù)加壓過程中發(fā)生變形和損耗，使接觸面積加大，接頭強(qiáng)度下降。

（2）工件表面狀況。工件表面上帶有氧化物、鐵銹或其他雜質(zhì)等不均勻覆層時，會因接觸電阻的不一致，各個焊點(diǎn)產(chǎn)生的熱量就會大小不一致，引起焊接質(zhì)量的波動。所以焊前徹底清理待焊表面是獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的必備條件。

（3）金屬成分。被焊金屬的電阻率直接影響焊接時的電阻加熱。高電導(dǎo)率的金屬，如銅和銀，即使在很高電流密度下產(chǎn)熱也很少，而且此少量的熱會迅速傳到周圍母材和電極中去。金屬成分決定了自身的比熱容、熔點(diǎn)、熔化潛熱和熱導(dǎo)率。這些特性與熔化金屬和隨后形成焊縫所需的熱量有關(guān)，將單位質(zhì)量的金屬加熱至熔化所需的熱量對大多數(shù)金屬幾乎是一樣的。

品牌保障：

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